TOBI® Drive-System

Das TOBI® Drive-System

bietet insbesondere in der industriellen Montage erhebliche Vorteile. Erfahren Sie mehr darüber, wie dieses revolutionäre Antriebssystem Ihre Prozesse vereinfachen kann.

Einsatz in der industriellen Montage

Das TOBI® Drive-System verhindert Störzeiten bei der voll- oder halbautomatischen Schraubenmontage. Verschlissene Bits verursachen enorme Werkzeugkosten, da diese regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Jeder Werkzeugwechsel bedeutet Anlagenstillstand. Die größere Kontaktfläche zwischen TOBI® Antrieb und Bit sorgt für eine Verringerung des Bitverschleißes sowie für eine Minimierung der Werkzeugwechselzeit. Die axiale Ausrichtung der Schraube ist ideal geeignet für industrielle „Pick and Place“ Arbeitsplätze, da sie zu einer Minimierung von Maschinenstillständen durch Verklemmung oder Blockieren der Schraubstelle führt. Der Werker hat darüber hinaus eine Hand frei, zum Beispiel für die Bauteilbearbeitung.

OPTIMIERUNG DER MANUELLEN MONTAGE

Das TOBI® Drive-System ist optimiert für die manuelle Montage im industriellen Umfeld. Es erlaubt der Werkerin bzw. dem Werker ein materialunabhängiges, einhändiges „Picken“ der Schraube. Da dafür nur eine Hand benötigt wird, kann die andere Hand zur Positionierung oder zum Festhalten des Bauteils genutzt werden. Ein leichtes Ansetzen der Schraube wird durch axiale Ausrichtung der Schraube in allen Montagesituationen sichergestellt.

Um die Schraube beim Montageprozess sicher halten zu können, benötigt das TOBI® Drive-System keine aufwändige Anlagentechnik. Es ist ideal geeignet für die Montage im Reinraum, da der Abrieb an technisch sauberen Schrauben sehr gering ist. Verunreinigungen des Bits durch Flitter und Späne werden auf ein Minimum reduziert, da keine Magnetbits benötigt werden. Damit verringert sich beim Einsatz des TOBI® Drive-Systems auch die Gefahr, Bauteile zu kontaminieren.

Wegfall teurer Vakuumtechnik

Die bisher in der Montage eingesetzte Vakuumtechnologie besteht aus einem Vakuumerzeuger und einer am Schraubsystem angebrachten Vakuumhülse. Diese hochpräzise Hülse muss für jeden Schraubentyp und jede Schraubenabmessung speziell gefertigt werden, da diese die Schraube über der Kopfoberseite umschließt und so ein Vakuum erzeugt, das die Schraube im Mundstück festhält.

Diese Technologie ist langsam, energieintensiv und nur eingeschränkt prozesssicher, da das Ansaugen und Halten der Schraube über ein Vakuum sehr sensibel ist. Anwender müssen darüber hinaus Einschränkungen bei der Ausführung des Schraubenkopfes in Kauf nehmen, da eine möglichst große Auflagefläche erreicht werden muss.

Das TOBI® Drive-System benötigt keine aufwändige Anlagentechnik. Allein aufgrund des Selbsthalte-Effektes hält dieses innovative Antriebssystem auch Schrauben aus NE-Metallen (bspw. Edelstahl, Titan oder Aluminium) in allen Lagen sicher fest. Das führt zu einer deutlichen Kosten- und Zeitersparnis und zur Verminderung des CO₂-Fußabdruckes.

Aufnahme auch bei drehender Spindel möglich

Das TOBI® Drive-System gewährleistet ein einfaches Einführen des Schraubwerkzeuges in den Schraubenkopf. Dies ist auch bei drehender Spindel möglich. Dadurch werden Zeitverluste durch schlechtes „Finden“ des Kraftangriffsprofils im Schraubenkopf verhindert, der Montageprozess wird beschleunigt und damit kostengünstiger.